A gyémántfűrészlapok által gyakran használt folyamat

A gyémántpengéket többféle formában tervezték, és fűrészlapokkal kísérleteznek. A szaggatott fog alakjának és annak elemzéséhez, hogy a szerkezet hogyan befolyásolja a fűrészlap élességét, keresse meg a megfelelő kialakítást, a gyémánt fűrészlap alakja és szerkezete javíthatja a penge élességét.

1. A gyémántpengék szinterezésének folyamata:

Ez a szinterezési folyamat két típusra osztható: az egyik a hideg nyomás szinterezéséhez, a másik a forró nyomás szinterezéséhez tartozik. E két szinterezési módszer gyártásával a gyémántfűrészlapok sikeresen elkészíthetők.

2. A gyémánt fűrészlapok hegesztéssel történő készítésének folyamata:

Ez a folyamat három típusra osztható: az egyik a nagyfrekvenciás hegesztés, a kettő a lézeres hegesztés, a három pedig a forrasztás. A hegesztőgép egy közeg és egy szubsztrátum kombinációja, miután magas hőmérsékleten megolvadt. A második az, hogy a szubsztrátumot a fejével kombináljuk egy magas hőmérsékletű lézersugárral. A harmadik a lángpermet módszer alkalmazása a nyersanyagok ötvözetére az alapburkolatra.

A fent leírt két típus a gyémántpengék készítéséhez gyakran használt folyamatok.

A gyémánt penge tervezési elve, a gyémánt fűrészlap gyémánt konfigurációja nagyon fontos, nemcsak közvetlenül kapcsolódik a fej költségeihez, nagy hatással van a vágási teljesítményre.

A hazai és a külföldi gyártási technológia közötti különbség elsősorban a gyémánt kiválasztásában rejlik.

A külföldi országok általában alacsony koncentrációjúak (20-30%), nagy részecskék (-20 háló), nagy szilárdságúak (nagyobbak, mint 300N), hogy biztosítsák a vágás hatékonyságát és minőségét. A gyémántszintézis technológia korlátai miatt a gyémánt szelekciós különbségek nagyok. A fűrészelési teljesítmény különbsége is elsősorban ennek köszönhető.

A hazai általában a nagy koncentrációt (35%), a közepes és alacsony szilárdságot (80-160N) és a széles részecskeméret-tartományt (30/35-70/80) választja, hogy elveszítse a vágási hatékonyság és minőség egy részét, hogy megfeleljen a szerszámélettartam követelményeinek A legtöbb gyártó a szemcsés gyémánt vegyes szilárdságát választja, a gyémántforrás-korlátozások mellett általában úgy vélik, hogy ez könnyen elérhető a megfelelő átfogó teljesítmény és költség eléréséhez, javítja a fej alkalmazkodóképességét a feldolgozó tárgyhoz.

A gyémántot főleg különböző feldolgozó objektumok szerint választják ki három szempontból: szilárdság, szemcsésség és koncentráció.

Gyémánt fűrészlap kötőanyag a cég gazdaság gyémánt, hogy teljes játék a premissza, hanem a gyémánt szinkron kopás alkotnak egy új élvonalbeli. Gyémánt, kötőanyag, feldolgozó tárgy a három koordináció között, ami a legnehezebb megragadni és irányítani a gyémánt fűrészlap gyártását.

Például a fűrészlap átmérőjének növekedésével, a fűrészerő növekszik, a magasabb minőségű gyémánt, a kötőanyag kopásállóságának szükségességét ennek megfelelően javítani kell.